Waarom zijn de snijkanten van een PCD frees recht?
Polycrystalline diamond (PCD) frezen worden vaak gebruikt voor het bewerken van non-ferrometalen, hout, composietmaterialen en andere moeilijk te bewerken materialen. Het ontwerp van de snijkanten van een PCD frees heeft specifieke kenmerken die verband houden met de eigenschappen van PCD en de toepassing waarvoor de frees wordt gebruikt.
Waarom zijn de snijkanten van een PCD frees recht?
- Hardheid en slijtvastheid:
PCD is extreem hard en slijtvast. Recht geslepen snijkanten zorgen voor een consistente snijkracht over de gehele lengte van de snijkant, wat belangrijk is voor de duurzaamheid en de levensduur van de frees. - Precisie en kwaliteit van de snede:
Rechte snijkanten geven een betere oppervlakteafwerking en nauwkeuriger maatvoering, wat essentieel is in toepassingen zoals fijnmechanische bewerkingen en afwerking van materialen met een hoge precisie. - Beperking van thermische belasting:
Een spiraalvormige snijkant kan zorgen voor hogere wrijvingswarmte en thermische belasting op het snijgereedschap. Dit is minder wenselijk bij het gebruik van PCD, omdat thermische belasting de levensduur van het gereedschap kan verminderen en de snijkwaliteit kan aantasten.
Waarom hebben de snijkanten van een PCD frees geen spiraalhoek?
1. **Materiaaleigenschappen van PCD:** De hardheid en brosheid van PCD maken het moeilijk om een spiraalvormige snijkant te creëren zonder het risico van scheuren of breken van de snijkant.
2. **Productieproces:** Het vervaardigen van PCD-gereedschappen is een complexe en kostbare operatie. Recht geslepen snijkanten zijn eenvoudiger en economischer te produceren, terwijl ze nog steeds uitstekende prestaties leveren.
3. **Snijgedrag:** Bij bepaalde materialen (zoals composieten en non-ferrometalen) kunnen rechte snijkanten een betere spaanafvoer en snijgedrag bieden, wat resulteert in een efficiëntere bewerking en een betere oppervlaktekwaliteit.
Moeten de snijkanten van een PCD frees een spiraalhoek hebben?
Niet noodzakelijk. Of een spiraalhoek gewenst is, hangt af van de specifieke toepassing en het te bewerken materiaal. In veel gevallen leveren rechte snijkanten betere prestaties bij het bewerken van de materialen waarvoor PCD-frezen doorgaans worden gebruikt.
Er zijn echter gevallen waarin een lichte spiraalhoek kan worden gebruikt, bijvoorbeeld bij specifieke toepassingen of aangepaste gereedschappen, om de spaanafvoer te verbeteren of om trillingen te verminderen. Dit is echter meer een uitzondering dan de norm.
Conclusie
De rechte snijkanten van PCD-frezen zijn ontworpen om te profiteren van de unieke eigenschappen van PCD, zoals hardheid, slijtvastheid en precisie. Hoewel een spiraalhoek in sommige gevallen nuttig kan zijn, zijn rechte snijkanten meestal beter geschikt voor de meeste toepassingen waarvoor PCD-frezen worden gebruikt.