Trochoidaal frezen
Wat is Trochoïdaal Frezen?
Trochoïdaal frezen is een innovatieve verspaningstechniek die zijn oorsprong vindt in het Griekse woord “trochos,” wat zoveel betekent als wiel. Deze methode houdt in dat de frees een trochoïdale pad volgt, wat resulteert in een effectieve en efficiënte materiaalverwijdering. Door met een kleinere snedebreedte (Ae), maar met de volledige snijlengte (Ap) te werken, wordt het verspaningsproces geoptimaliseerd. Deze techniek verlaagt niet alleen de krachten die op de gereedschappen werken, maar vermindert ook de slijtage van de frees, waardoor de levensduur van de gereedschappen toeneemt. Het resultaat is een hoger verspaningsvolume en een consistentere kwaliteit van het eindproduct.
Toepassingen van Trochoïdaal Frezen
Trochoïdaal frezen wordt veelvuldig toegepast in verschillende industrieën, zoals de **automotive, luchtvaart en machinebouw.** Het biedt aanzienlijke voordelen voor het frezen van complexe vormen, diepe uitsparingen en zware materialen. De techniek is bijzonder nuttig in situaties waar nauwkeurigheid en snelheid van cruciaal belang zijn. Door het efficiënte gebruik van de frees wordt de productiecyclus verkort, wat bedrijven helpt om concurrerend te blijven.
Trochoïdale freesstrategieën
Trochoïdaal frezen omvat verschillende strategieën, elk met hun eigen unieke kenmerken en voordelen:
Statisch Trochoidaal Frezen
Bij deze methode beweegt de frees in cirkelvormige banen. Dit resulteert in een lage dynamiek binnen het CAM-systeem, maar biedt desondanks een goede verspaantijd. Het is ideaal voor toepassingen waarbij constante prestaties gewenst zijn.
- Effectieve verspaantijd: GOED
- Vereiste CAM dynamiek: LAAG
Dynamisch Trochoidaal Frezen
Hier maakt de frees gebruik van lineaire bewegingen tussen de sneden. Dit leidt tot een gemiddelde dynamiek binnen het CAM-systeem en verbetert de verspaantijd. Deze strategie biedt een goede balans tussen snelheid en precisie.
- Effectieve verspaantijd: BETER
- Vereiste CAM dynamiek: MIDDEL
Pendelend Trochoidaal Frezen
Deze techniek maakt gebruik van een continue pendelbeweging, wat zorgt voor een hoge dynamiek binnen het CAM-systeem. Dit leidt tot de beste verspaantijd en is uitermate geschikt voor productieprocessen waarbij snelheid en efficiëntie essentieel zijn.
- Effectieve verspaantijd: BEST
- Vereiste CAM dynamiek: HOOG
Inovatools TSC milling: Process optimization at the highest level Our TSC milling cutters enable you to economically manufacture complex contours and large engagement depths by reducing the production time, lower set-up and tool costs, as well as better chip removal and lower cutting forces.
Wanneer Spreekt Men van Trochoïdaal Frezen?
Trochoïdaal frezen verwijst strikt genomen naar het frezen van een gleuf met uitsluitend cirkelvormige freespaden. Hierbij blijft de radius van deze paden constant, afgezien van de in- en uittreedradiï, en komt overeen met de radius van de gleuf. Dit resulteert in een trochoïde of trochoïdale kromme, zoals geïllustreerd.
Het verschil met dynamisch frezen
In de praktijk wordt de term vaak breder gebruikt, ook voor dynamisch frezen. Bij dynamisch frezen worden naast cirkelvormige paden ook rechte banen gebruikt. Deze strategieën combineren cirkelvormige banen met rechte lijnen en grote radiï, vooral bij het in- en uittreden van de frees. Dynamisch frezen omvat ook de bewerking van rechte en gekromde vlakken, zoals concave en convexe vormen, in de buitencontouren van een werkstuk. Trochoïdale freespaden kunnen dus ook deel uitmaken van dynamische freesprogramma’s, wat zorgt voor flexibele en efficiënte bewerkingsprocessen.
Trochoïdaal frezen
Dynamisch frezen
Voordelen van Trochoïdaal Frezen
Trochoïdaal frezen biedt verschillende significante voordelen die het een populaire keuze maken in de moderne verspaningstechniek:
- Kortere Bewerkingssnelheid: De unieke beweging van de frees zorgt voor een snellere verwerking van materialen, wat resulteert in lagere productiekosten.
- Constante Verspaningscondities: Door de gecontroleerde bewegingen wordt de verspaningskwaliteit consistent gehouden, wat de uiteindelijke productkwaliteit ten goede komt.
- Verminderde Vibraties en Warmte: Het dynamische karakter van trochoïdaal frezen minimaliseert de kans op vibraties en oververhitting van de gereedschappen, wat leidt tot minder slijtage en een langere levensduur van de frees.
- Hogere Proceszekerheid en Lagere Kosten: Dankzij de efficiënte snijstrategieën en verbeterde gereedschapprestaties kunnen bedrijven aanzienlijke kostenbesparingen realiseren en tegelijkertijd de proceszekerheid vergroten.
Conclusie
Trochoïdaal frezen is een krachtige techniek die bedrijven in staat stelt om hun productieprocessen te optimaliseren en tegelijkertijd de kwaliteit van hun producten te waarborgen. Met de verschillende strategische benaderingen en de duidelijke voordelen die deze methode biedt, is het een onmiskenbare keuze voor moderne fabrikanten die op zoek zijn naar efficiëntie en precisie in hun verspaningsprocessen.
Benieuwd naar onze producten?
Bekijk ons uitgebreide assortiment VHM frezen die geschikt zijn voor trochoïdaal frezen.